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压力注浆加固，就是通过造孔将注浆浆液注入围岩中，靠注浆压力使浆液向围岩的裂隙扩散，使岩体形成一个加固带，即注浆帷幕；从而提高岩体的整体性，增强围岩强度的一种技术。
压力注浆加固施工工艺简单、容易操作、成本低，而且加固效果好，可黏结或固结遭各种类型破坏的松动圈及破碎带，是松散围岩巷道维修的有效途径。
压力注浆加固的主要工艺原理：采取下堵、上封、中间渗透的方法，进行钻注；先注薄弱段即下堵，堵住松动裂隙，迫使浆液上帘和外渗。上封，即在每一分段上部软弱层偏下部钻注，形成固结圈，封住浆液沿外壁上帘的通道，迫使浆液沿水平方向或向下扩散。当完成下堵上封之后，对重 点区段进行往浆加固，以使浆液在软弱层内渗透扩散固结形成抗压帷幕。
注浆加固施工的五大事项要求
1.对软弱土处理，可选用以水泥为主剂的浆液，注浆加固专业公司也可选用水泥和水玻璃的双液型混合浆液。在有地下水流动的情况下，不应采用单液水泥浆液。
2.注浆孔间距可取1.0-2.0m，并应能使被加固土体在平面和深度范围内连成一个整体。
3.浆液的初凝时间应根据地基土质条件和注浆目的确定。在砂土地基中，浆液的初凝时间宜为5-20min；在粘性土地基中，宜为1-2h。
4.注浆量和注浆有效范围应通过现场注浆试验确定，在粘性土地基中，浆液注入率宜为百分之十五到百分之二十。注浆点上的覆盖土厚度应大于2m。
5.劈裂注浆的注浆压力，在砂土中，宜选用0.2-0.5MPa；在粘性土中，宜选用0.2-0.3MPa.对压密注浆，当采用水泥砂浆浆液时，坍落度宜为25-75mm，注浆压力为1-7MPa。当坍落度较小时，注浆压力可取上限值。当采用水泥水玻璃双液快凝浆液时，注浆压力应小于1MPa。
